但這種布局方式的電動機的安裝高度較高，工作臺兩端的懸伸較大，所占空間也較大，工作臺的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

   而內(nèi)垂直安裝方式可使兩電動機的電磁吸力方向相反，哈默納科直線電磁諧波SHF-32-30-2UH從而*消除電磁吸力對工作臺彎曲變形的影響，保證進(jìn)給調(diào)速過程中電動機的初級與次級間的間隙量變化小。但這種布局方式的兩導(dǎo)軌間的跨距較大，安裝與維修困難，故只適用于大推力高精度的場合。

   GD-3型進(jìn)給單元主要用于中小型零件的高速精密加工，故采用了單電動機驅(qū)動的水平布局方式。

   3)防磁問題

   直線電動機的磁場是敞開的，故其工作環(huán)境必須采取防磁措施哈默納科直線電磁諧波SHF-32-30-2UH，以免吸住帶磁性的切屑、*與工件;同時還要防止磁性微粒吸入電動機的初級與次級之間的間隙中，以保證電動機的正常工作。特別是采用交流永磁同步直線電動機時，機床床身上安裝了一排強磁場的永磁鐵，更要采取嚴(yán)格的防磁措施，可用三維折疊式密封罩把直線電動機的磁場防護(hù)起來。

散熱問題

   直線電動機安裝在工作臺與導(dǎo)軌之間，處于機床的腹部，散熱困難，低速運行時效率低發(fā)熱量大，必須采取有力的措施，使產(chǎn)生的熱量迅速散出，否則將影響機床的工作精度、減小電動機的推力。