平面的加工方法很多，如車削、銑削、磨削、拉削、刮研、研磨、拋光和超精加工等。應根據(jù)零件的結構、形狀、尺寸、技術要求和生產類型的不同合理選擇加工方法。

   u>砂輪周邊磨削和砂輪端面磨削。砂輪周邊磨削時，砂輪與工件接觸面積小，磨削熱量較小，加工表面質量較高，哈默納科平面磨床諧波SHA25A101SG-B12B20但是生產效率較低，故常用于精磨和磨削較薄的工件。砂輪端面磨削時，由于主軸是立式的，剛性較好，可使用較大的磨削用量，生產效率較高，但砂輪與工件接觸面積較大，磨削熱量大，加工表面質量較低，故常用于粗磨。

   C2)矩臺平面磨床與圓臺平面磨床。圓臺平面磨床采用連續(xù)磨削方式，沒有工作臺的換向時間損失，所以生產效率較高。但是，圓臺平面磨床只適于磨削哈默納科平面磨床諧波SHA25A101SG-B12B20小零件和大直徑的環(huán)形零件端面，不適于磨削長零件。矩臺平面磨床能方便地磨削各種零件，加工范圍很廣。

   }3>應用范圍。目前應用范圍較廣的是臥軸矩臺平面磨床和立軸圓臺平面磨床。

平面拋光

   拋光是利用機械、化學或電化學的作用，使工件獲得光亮、平整表面的加工手段。當對零件表面只有粗糙度要求而無嚴格的精度要求時，